工(gong)源(yuan)高(gao)(gao)(gao)效(xiao)豎流溶氣氣浮機(ji)運(yun)用氣浮分(fen)離技術(shu),高(gao)(gao)(gao)效(xiao)去(qu)(qu)除污廢水中的懸浮物和(he)油脂,去(qu)(qu)除率高(gao)(gao)(gao)。設備占地面積小,運(yun)行穩(wen)定,操(cao)作簡單,自動化程度高(gao)(gao)(gao)。
工源高效豎流溶氣氣浮機整體呈圓柱形,采用中心布水周邊出水的方式,分離區的結構更有利于污泥的上浮與濃縮。在水量小、平面場地緊張的廢水處理改造工程中應用較廣。氣浮機設備由池體、溶氣系統、管路系統、刮渣系統、電控系統、走道爬梯組成。
∮應用原理
工源高效豎流溶氣氣浮機運用了氣浮分離技術,主要起固液分離作用。氣浮分離技術是指空氣與水在一定的工作壓力下,使氣體最大限度地溶入水中,力求處于飽和狀態,然后把所形成的壓力溶氣水通過減壓釋放,產生大量的微細氣泡,與水中的懸浮絮體充分接觸,使水中懸浮絮體粘附在微氣泡上,并隨氣泡一起浮到水面,形成浮渣并刮去浮渣,從而凈化水質。
在(zai)(zai)原水(shui)(shui)中加入(ru)絮(xu)凝(ning)劑(ji)PAC或PAM,經過有效絮(xu)凝(ning)反(fan)應(ying)(時間、藥量和絮(xu)凝(ning)效果須由實驗測定)后,原水(shui)(shui)進(jin)入(ru)氣(qi)浮接觸(chu)區。在(zai)(zai)接觸(chu)區內,溶氣(qi)水(shui)(shui)中的微氣(qi)泡與原水(shui)(shui)中絮(xu)體相互粘合,一起進(jin)入(ru)分(fen)(fen)離區,在(zai)(zai)氣(qi)泡浮力的作(zuo)用下,絮(xu)體與氣(qi)泡一起上(shang)升至液面(mian),形(xing)成浮渣(zha)(zha)。浮渣(zha)(zha)由刮渣(zha)(zha)裝置刮至污泥區。下層(ceng)的清水(shui)(shui)通(tong)過集水(shui)(shui)管自流(liu)至清水(shui)(shui)池。其中一部分(fen)(fen)清水(shui)(shui)回(hui)流(liu),供溶氣(qi)系(xi)統使用,另一部分(fen)(fen)則排放。
∮特(te)點
占地(di)面積(ji)小
表(biao)面負荷高
操作簡(jian)單、維護方便
∮應(ying)用范圍
電子電鍍行業廢水處理
制革(ge)行業(ye)廢水處理
紡(fang)織印染行業廢水處理
屠宰養(yang)殖行業廢(fei)水處理(li)
其(qi)他具(ju)有(you)可浮性(固(gu)液及(ji)油水(shui)分離)的廢水(shui)處理
∮主要(yao)技術參(can)數(shu)
型(xing)號(hao) | 處(chu)理量(m3/h) | 尺寸(mm) | 水泵(beng)(kw) | 空壓機(kw) | 刮(gua)渣機(ji)(kw) | 總功率(lv)(kw) |
GSLF-1 | 0.5-1 | Φ800x1900 | 0.55 | 0.55 | 0.2 | 1.3 |
GSLF-3 | 2-3 | Φ1200x2100 | 1.1 | 0.55 | 0.2 | 1.85 |
GSLF-5 | 3-5 | Φ1500x2600 | 1.1 | 0.55 | 0.2 | 1.85 |
GSLF-10 | 5-10 | Φ1800x2800 | 1.5 | 0.75 | 0.2 | 2.45 |
GSLF-20 | 10-20 | Φ2200x3000 | 2.2 | 0.75 | 0.4 | 3.35 |
GSLF-30 | 20-30 | Φ2600x3200 | 5.5 | 0.75 | 0.4 | 6.65 |
GSLF-40 | 30-40 | Φ3000x3500 | 5.5 | 0.75 | 0.4 | 6.65 |
GSLF-50 | 40-50 | Φ3000x4000 | 7.5 | 1.5 | 0.4 | 9.4 |